企业技术改造

一、门帘包边超音频焊接设备升级技术

　　为达到丝网纱门门帘的制造效率和整体品质，现将传统的滚压式超音频焊接改变为往复式压制超音频焊接，实现门帘的变形量在2mm以内。利用超音频的高频震荡原理，对门帘进行整体焊接，一次成型。高频发生价值在上面，固定式，花纹治具在下面，上下可以活动，通过凸轮原理，带动治具上下往复运动，实现压制，高频震荡焊接。该项设备技术的研发应用后，可大大增加纱门设备的技术稳定性，提高产品质量，增加产能，为公司带来显著的经济效益。

（见下图   门帘包边超音频焊接设备工作原理）

 
 
二、自动磁扣分类排序机技术研发
   自动磁扣分类排序机，通过螺旋振动，进入固定通道，由高压气流，塑料扣送入指定位置。等待机械手，将磁铁出料机送出的磁铁由U形机械手，吸取，位移放置到塑料扣里面。再由小型的桌上物流线，将磁扣位移到指定位置，再由坐标机械手，将磁扣抓取，放入上下位移的塑料托盘里面。由转运机械手，将托盘放入自动磁扣压入机。自动磁扣压入机，通过平移双向机械手，将左右磁扣送入指定位置，再由冲孔，压接机械手，将磁扣压接入门帘上面，伺服系统驱动门帘，实现精确的位移固定距离（公差在±0.01mm），如此保证，左右门帘的对花整齐，磁扣吸合准确。
（见下图   自动磁扣分类排序机工作原理）
 
 
技术方案、生产工艺流程及装备水平
1、设计方案
工艺技术同设备联系在一起，体现项目的生产力水平，是项目经济合理的重要条件。不同生产工艺技术的产品质量、原材料消耗、能源消耗和生产成本等各不相同。工艺技术上任何环节不可行或有缺陷所留下的隐患，都会造成严重的后果，所以应在多方案比较的基础上选取符合国情和厂情的，同时又先进可靠、经济合理的工艺技术。
2、生产工艺及流程
生产工艺流程为生产磁性纱门工艺，其中磁性纱门又分为磁条纱门和磁铁块纱门。采用上述工艺，主要是从根本上解决手工作坊式的生产方式，设计出了一套完整的生产工艺，使其达到自动化或半自动化生产，确保了生产质量。
 
3、装备水平
项目采用的技术、工艺，目前在国际国内同行业属于先进水平。
（1）国际上最新先进的MH-60S超音波压边生产线设备，该款是为磁性软纱门生产而设计的专用机器，根据磁性软纱门的用料及结构特点，集缝合、定型为一体，缝合速度是缝纫机的12倍。本机器首次使用高度集成一体化超声波发生器，设计优雅而简洁，高速平稳，功率强劲，宽频调整、智能保护等；结构上采用独立外置式拉布系统以确保机器在高速运行状态下产品粘结度高、边缘平直、印花清晰、美观典雅；采用三“一”设计，即一个开关，一个脚踏，一个旋钮，使工人操作更加简便；独特的环路节能电路大大降低耗能，本机器的使用是纱门产业一次重大技术革新。
（2）本项目采用欧洲技术艾德帝诺制造的EPC(edge position control)红外线纠边机，该设备利用精确的光电检知,来控制使纱门包边随时能修正保持在整齐正确的位置上，保证纱门的包边质量。